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常見問題
說明PPH管道生產(chǎn)中模具及水箱設(shè)計制造
說明PPH管道生產(chǎn)中模具及水箱設(shè)計制造。
生產(chǎn)PPH管道對模具也有要求。PPH材料在擠出時會在機頭成型時產(chǎn)生分子取向,同時也會形成內(nèi)應(yīng)力。為了能盡量減少這種現(xiàn)象,使PPH樹脂的性能在擠出加工過程中盡可能地保留下來,對機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高。機頭的壓縮比越大,機頭內(nèi)的熔體壓力也越大,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及分子取向現(xiàn)象也越嚴(yán)重。因此,低壓縮比或非支架式機頭是設(shè)計生產(chǎn)PPH管材機頭的主要原則之一。由于在擠出機與機頭之間的過渡套中裝有分流多孔板,擠出物料的流動將由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,流動速率也進(jìn)一步趨向規(guī)范,所以機頭的容積不宜過大,壓縮比在2-3之間較適合,芯棒的收縮角也不宜過大。
為了能使PPH管材得到良好的內(nèi)外表觀,須增加機頭定形段的阻力,即機頭平直段長度應(yīng)比擠出普通PP管材的機頭平直段長度應(yīng)比擠出普通PP管材的機頭平直段長。按照上述要求所設(shè)計的PPH管材成型機頭從外觀上看,它是一個筒狀的小容積長模頭。
真空定徑套及冷卻水箱,PPH管道在生產(chǎn)過程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,真空定徑所產(chǎn)生的負(fù)壓和劇烈冷卻也是主要原因之一。PPH材料的粘性大于普通PP和PE,為了防止熔融狀管坯粘附在定徑套的入口處,應(yīng)在定徑套的入口處設(shè)置水環(huán)式冷卻夾套,夾套的溫度應(yīng)能控制,以不粘附時的溫度為佳溫度值。PPH管的管壁一般較厚,定徑套要有相應(yīng)的長度,其長度應(yīng)比生產(chǎn)普通PP和PE管材的定徑套長,例如生產(chǎn)外徑為25mm的PPH管材的定徑套長度約為350~400mm。冷卻溫度不宜太低,約30-40℃就行,以免因驟冷而使管材產(chǎn)生應(yīng)力。
轉(zhuǎn)載請注明出處:http://m.beiyahui.cn/
生產(chǎn)PPH管道對模具也有要求。PPH材料在擠出時會在機頭成型時產(chǎn)生分子取向,同時也會形成內(nèi)應(yīng)力。為了能盡量減少這種現(xiàn)象,使PPH樹脂的性能在擠出加工過程中盡可能地保留下來,對機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求較高。機頭的壓縮比越大,機頭內(nèi)的熔體壓力也越大,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力及分子取向現(xiàn)象也越嚴(yán)重。因此,低壓縮比或非支架式機頭是設(shè)計生產(chǎn)PPH管材機頭的主要原則之一。由于在擠出機與機頭之間的過渡套中裝有分流多孔板,擠出物料的流動將由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,流動速率也進(jìn)一步趨向規(guī)范,所以機頭的容積不宜過大,壓縮比在2-3之間較適合,芯棒的收縮角也不宜過大。
為了能使PPH管材得到良好的內(nèi)外表觀,須增加機頭定形段的阻力,即機頭平直段長度應(yīng)比擠出普通PP管材的機頭平直段長度應(yīng)比擠出普通PP管材的機頭平直段長。按照上述要求所設(shè)計的PPH管材成型機頭從外觀上看,它是一個筒狀的小容積長模頭。
真空定徑套及冷卻水箱,PPH管道在生產(chǎn)過程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,真空定徑所產(chǎn)生的負(fù)壓和劇烈冷卻也是主要原因之一。PPH材料的粘性大于普通PP和PE,為了防止熔融狀管坯粘附在定徑套的入口處,應(yīng)在定徑套的入口處設(shè)置水環(huán)式冷卻夾套,夾套的溫度應(yīng)能控制,以不粘附時的溫度為佳溫度值。PPH管的管壁一般較厚,定徑套要有相應(yīng)的長度,其長度應(yīng)比生產(chǎn)普通PP和PE管材的定徑套長,例如生產(chǎn)外徑為25mm的PPH管材的定徑套長度約為350~400mm。冷卻溫度不宜太低,約30-40℃就行,以免因驟冷而使管材產(chǎn)生應(yīng)力。
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