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       PPH管道在安裝和施工過程中針對相應(yīng)的情況標(biāo)準(zhǔn)確定，直管須先使用切管器切割，使承口平整，承口端放入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形。使用過的電焊套不得再次使用，如電焊套有破損或變形，應(yīng)予棄置不得使用。如接失敗，應(yīng)更換新的電焊套重新焊接，若因電焊套進行中因電源切斷而失敗，待完全冷卻后再插上二次線重新進行焊接。如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上，可以澆冷水使其冷卻。

       將PPH管道或配管零件的接合端部份以砂紙磨掉表面層；將兩端放入電焊套，兩端需放入電焊套的中間點，放入時兩端點不得有水。然后放入焊接控制器的二次線，開始焊接。過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫。焊接完成一小時后等接合點完全冷卻，才可以加壓于管內(nèi)及由外扳動管子，以保障接合點不變形。 

       PPH管道焊接后的檢驗：

       1、目視檢驗：再焊接前、中、后目視使其不可產(chǎn)生如下之情形： （1）焊接突緣不平整，太大或太??；（2）兩管不在同一軸線上；（3）焊接突緣表面有光澤（代表過熱，且產(chǎn)生過大之冷卻應(yīng)力）。

       2、非破壞性檢驗： （1）以電子槍式連接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物； （2）X光檢驗：可由X光圖中檢驗出所有不良情形；（3）機械及破壞性檢驗。