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       FRPP管的生產要有相應的生產條件，其中主要條件為原材料、設備、模具等的設置，而重要條件是配方、工藝等的設計。

       1、樹脂的選擇。樹脂是產品的主要原料，不同型號的樹脂其性能也不同。正確選擇樹脂的牌號，檢測樹脂的主要指標是生產產品的基本要求。

       2、設備、模具的設置混合設備。擠出設備是產品成型的關鍵設備，擠出機中的螺桿是擠出機的核心。產品采用單螺桿擠出機成型。

       3、注塑設備的設置。目前，注塑設備的現(xiàn)代化程度越來越高，現(xiàn)在生產已經開始由計算機程控工藝參數的注塑機。生產FRPP管則可用通用型注塑機。在塑料成型過程中，物料從粉料到塑化熔融，物料的塑化質量和擠出量直接受到了螺桿結構形式的影響。因此，應根據所生產的產品材料，慎重選擇成型設備的螺桿形式。

       4、模具的設計。在生產中，模具（機頭）是FRPP管成型的條件，模具的結構、制造精度、料流所經過處的光潔度及耐腐蝕程度都直接影響到管材的內在質量。注塑模具的設計對產品質量的影響也較大，通常在其設計中先應考慮生產材料的產品，然后根據材料的特性來進行模具設計。在這類模具的設計制作過程中，需反復修改幾次才能達產品要求。
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