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       PPH管件的焊接主要分下料、預(yù)熱、對(duì)口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計(jì)7個(gè)步驟。

       1、下料：用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過于急進(jìn)，會(huì)損壞刀片。當(dāng)割刀無法旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，重新跑線。

       2、預(yù)熱：用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀看壓力表顯示壓力。未達(dá)要求壓力時(shí)，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達(dá)要求壓力。用焊機(jī)控制平臺(tái)上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí)，熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH管件熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

       3、對(duì)口

       （1）選擇適當(dāng)?shù)哪＞?，用扳手將熔接管段固定在操作平臺(tái)上；（2）液壓操作桿推進(jìn)到較大，將兩管段對(duì)口。目測焊接面的錯(cuò)口，對(duì)于下半面則用手觸摸，要使兩個(gè)接縫水平；（3）目測兩焊接面接縫，要使得接縫無明顯缺口。（4）清潔焊接面。

       4、加熱

       從工具放置架上取出已達(dá)要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達(dá)要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)1mm時(shí)，松開加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就得到了PPH管件焊接面熱熔對(duì)接的要求。