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常見(jiàn)問(wèn)題
關(guān)于PPH管材加工及常見(jiàn)缺陷介紹
PPH管材種類(lèi)很多，根據(jù)加上方法不同，可分為無(wú)縫鋼管和焊接管；按材料不同，可分為金屬竹和非金屬管；按管徑不同，可分為小徑管和大徑管口管材。
無(wú)縫鋼管是通過(guò)穿孔法和高速擠壓法得到的，穿孔法是用穿孔機(jī)穿孔，并同時(shí)用軋輥滾軋，然后用芯棒軋管機(jī)定徑壓延平整成型。高速擠壓法是在擠壓機(jī)中直接擠壓成形，這種方法加工的管材尺寸精度高，無(wú)縫鋼管中的缺陷有裂紋、折疊、分層和夾雜等。對(duì)于厚壁大口徑管也可由鋼錠經(jīng)鍛造、軋制等工藝加工而成，鍛軋管常見(jiàn)缺陷與鍛件類(lèi)似，一般為裂紋、白點(diǎn)、重皮等。
焊接管是先將經(jīng)檢測(cè)合格的板材卷成管形后，再用電阻焊或埋弧自動(dòng)焊焊接而成，一般大口徑PPH管材多用這種方法加工。由于板材已檢測(cè)過(guò)，所以焊接管中常見(jiàn)缺陷為焊縫缺陷，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等。
從超聲的角度，一般將外徑大于100mm的稱(chēng)為大直徑管，外徑小于100mm的稱(chēng)為小直徑管。將壁厚與管外徑之比不大于0.2的金屬管材稱(chēng)作薄壁管，大于0.2的金屬管材稱(chēng)為厚壁管。薄壁管和厚壁管的區(qū)分，是以折射橫波是否可以到達(dá)管材內(nèi)壁來(lái)區(qū)分的。
超聲檢測(cè)的目的是發(fā)現(xiàn)管材制造過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷，PPH管材避免將帶有危險(xiǎn)缺陷的管材投入使用，可能存在的缺陷也可采用同樣的檢測(cè)方法進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。缺陷大多與管材軸線平行，因此檢測(cè)以沿管材外圓作周向掃查的橫波檢測(cè)為主。在無(wú)縫管中也可能存在與軸線垂直的缺陷，因此需要時(shí)還應(yīng)沿軸線方向進(jìn)行斜入射檢測(cè)。